mehr Infos: Auswahlhilfe Silikone
Silikon-Abformmassen
| Silikontype | Beschreibung | Mischungsverhältnis | Verarbeitungszeit | Entformbar | Härte Shore A |
|---|---|---|---|---|---|
| KDSV-25 | Gießmasse, weiß Kondensationsvernetzend, einfärbbar mit R&G Universalfarbpasten |
100 : 1 bis 100 : 7 | 7 - 120 Minuten, je nach Vernetzermenge | 45 Min. bis 15 Stunden, je nach Vernetzermenge | 25 |
| KDSV THX-30 | Streichmasse, weiß Kondensationsvernetzend, einfärbbar mit R&G Universalfarbpasten |
100 : 2 bis 100 : 5 | 15 - 30 Minuten, je nach Vernetzermenge | 5 Stunden | 35 |
| KDSV M 4470 | Gießmasse, rotbraun Kondensationsvernetzend, einfärbbar mit R&G Universalfarbpasten |
100 : 2 bis 100 : 3 | 20 - 40 Minuten, je nach Vernetzermenge | 2 bis 4 Stunden, je nach Vernetzermenge | 60 |
| ADDV-25 | Gießmasse, fablos, transluzent Additionsvernetzend, hitzebeständig bis 180 °C |
100 : 100 (= 1 : 1) | 45 Minuten | 14 Stunden (25 Min. bei 70 °C) | 25 |
| ADDV-42 | Gießmasse, fablos, transluzent Additionsvernetzend, hitzebeständig bis 180 °C |
100 : 100 (= 1 : 1) | 45 Minuten | 14 Stunden (25 Min. bei 70 °C) | 40 |
| ADDV 4601 | Gießmasse, rotbraun Additionsvernetzend, hitzebeständig bis 180 °C; FDA und BfR-konform, geeignet für Lebensmittel |
100 : 11 (= 9 : 1) | 90 Minuten | 12 Stunden (20 Min. bei 70 °C) | 25 |
| ADDV 4641 | Gießmasse, farblos, transparent Additionsvernetzend, hitzebeständig bis 180 °C; FDA und BfR-konform, geeignet für Lebensmittel |
100 : 10 (= 10 : 1) | 100 Minuten | 15 Stunden (30 Min. bei 70 °C) | 43 |
| Knetbar 30 Minuten | Knetmasse, pink Hitzebeständig bis 300 °C |
100 : 100 (= 1 : 1) | 4 - 5 Minuten | 30 Minuten | 35 |
Shore 0-20
Sehr weiche Silikone mit sehr hoher Flexibilität. Geeignet für Formen mit ausgeprägten Hinterschneidungen.
Shore 20-40
Mittelharte Silikone. Die gängigsten Materialien für Abformungen mit Hinterschneidungen und guter Formstabilität.
Shore 40-80
Harte Silikone. Für selbsttragende Formen, Vakuum-Gießharze und Rapid-Prototyping.
Hochflexible Formen aus Silikonkautschuk erlauben die Reproduktion komplizierter Formteile mit Hinterschneidungen. Die hauptsächlichen Einsatzgebiete sind z.B. die Herstellung von Modellteilen, Möbelverzierungen, Reliefbildern, Schmuckkerzen, Architekturmodellen, Zierknöpfen, Puppenkörpern, Dichtungsprofilen sowie Reproduktionen in der Denkmalpflege.
Urmodelle aus den üblichen Werkstoffen wie Holz, Metall, Kunststoff, Gips, Stein und Wachs sind für Abformungen mit Silikonkautschuk gut geeignet.
Man unterscheidet zwei Vernetzungssysteme:
Kondensationsvernetzung(z.B. die R&G Silikone KDSV-25, KDSV THX-30 und KDSV M 4470)
Die Vulkanisation von kondensationsvernetzenden Silikonkautschuken erfolgt durch Zugabe eines flüssigen Härters. Einfärbungen sind mit R&G Universal-Farbpasten möglich.
- Sehr gute Beständigkeit gegenüber Polyester-Gießharzen
- Bis 180 °C einsetzbar, KDSV M 4470 sogar bis 300 °C
Additionsvernetzung (z.B. die R&G Silikone ADDV-25, ADDV-42, ADDV M 4601, ADDV M 4641, Silikonkautschuk knetbar 30 min.)
Die Vulkanisation der additionsvernetzenden Silikonkautschuke erfolgt durch Vermischen der beiden Komponenten A und B.
- Sehr gute Beständigkeit gegenüber Polyurethan- und Epoxydharzen
- Gute Beständigkeit gegenüber alkalischen Reproduktionsmaterialien (Zement, Beton)
- Bis 180 °C einsetzbar
Detaillierte Auswahlhilfen zu allen Silikonen finden Sie im R&G eWiki
Wie die Verarbeitung geht, zeigen folgende Youtube-Filme:
