Silikontype Beschreibung Mischungsverhältnis Verarbeitungszeit Entformbar Hitzebeständigkeit Härte Shore A einfärbbar mit
    R&G Universalfarbpasten
    KDSV-10 Gießmasse, weiß
    Kondensationsvernetzend
    100 : 2 bis 100 : 3 30 - 50 Minuten
    (bei 25 °C)
    4 - 5 Stunden
    (bei 25 °C)
    kurzzeitig bis
    max. 200 °C
    10±2 ja
    KDSV-25 Gießmasse, weiß
    Kondensationsvernetzend
    100 : 2 bis 100 : 3 30 - 40 Minuten
    (bei 23 °C)
    3 - 5 Stunden
    (bei 25 °C)
    kurzzeitig bis
    max. 200 °C
    25±2 ja
    KDSV M 4470

    Gießmasse, rotbraun
    Kondensationsvernetzend

    Geeignet für den Verguss
    niedrigschmelzender Metalllegierungen
    (z.B. Blei und Zinn)

    100 : 2 bis 100 : 3

    20 - 40 Minuten
    (bei 25 °C)

    2 - 4 Stunden
    je nach Vernetzermenge
    Dauertemperatur-
    beständigkeit
    200 °C
    kurzzeitig bis
    max. 300 °C
    60 ja
    ADDV-10 TRANSLUZENT Gießmasse, tranzluzent
    Additionsvernetzend
    100 : 100 (= 1 : 1)

    30 - 40 Minuten
    (bei 25 °C)

    4 - 5 Stunden
    (bei 25 °C)
    Dauertemperatur-
    beständigkeit
    200 °C
    10±2 nein
    ADDV-10 GLASKLAR Gießmasse, glasklar
    Additionsvernetzend
    100 : 100 (= 1 : 1)

    30 - 60 Minuten
    (bei 25 °C)

    4 - 6 Stunden
    (bei 25 °C)
    kurzzeitig bis
    max. 200 °C
    10±2 nein
    ADDV-25 BLAU Gießmasse, blau
    Additionsvernetzend
    100 : 100 (= 1 : 1) 30 - 50 Minuten
    (bei 25 °C)
    4 - 5 Stunden
    (bei 25 °C)
    kurzzeitig bis
    max. 250 °C
    25±2 nein
    ADDV-42 ROT

    Gießmasse, rot
    Additionsvernetzend

    Geeignet für den Verguss
    niedrigschmelzender Metalllegierungen
    (z.B. Blei und Zinn)

    100 : 100 (= 1 : 1) 30 - 50 Minuten
    (bei 25 °C)
    4 - 5 Stunden
    (bei 25 °C)
    kurzzeitig bis
    max. 250 °C
    40±2 nein
    ADDV M 4641

    Gießmasse, transluzent
    Additionsvernetzend

    FDA und BfR-konform, geeignet für Lebensmittel

    100 : 10 (= 10 : 1) 90 Minuten
    (bei 23 °C)
    15 Stunden (bei 23 °C)
    (30 min. bei 70 °C)
    Dauertemperatur-
    beständigkeit
    180 °C
    43 nein
    ADDV-612 CLEARSOFT Gießmasse, farblos, transparent
    Additionsvernetzend
    200 : 100 (= 2 : 1) 150 Minuten
    (bei 23 °C)

    8 Stunden
    (bei 23 °C)

    - 10±3 nein

     

    Härte Shore A


    Shore 0-20

    Sehr weiche Silikone mit sehr hoher Flexibilität. Geeignet für Formen mit ausgeprägten Hinterschneidungen.

    Shore 20-40
    Mittelharte Silikone. Die gängigsten Materialien für Abformungen mit Hinterschneidungen und guter Formstabilität.

    Shore 40-80
    Harte Silikone. Für selbsttragende Formen, Vakuum-Gießharze und Rapid-Prototyping.

    Shore Härte A Skala - Vergleichstabelle
    R&G Faserverbundwerkstoffe Silikone

     
    Hochflexible Formen aus Silikonkautschuk
    erlauben die Reproduktion komplizierter Formteile mit Hinterschneidungen. Die hauptsächlichen Einsatzgebiete sind z.B. die Herstellung von Modellteilen, Möbelverzierungen, Reliefbildern, Schmuckkerzen, Architekturmodellen, Zierknöpfen, Puppenkörpern, Dichtungsprofilen sowie Reproduktionen in der Denkmalpflege.

    Urmodelle aus den üblichen Werkstoffen wie Holz, Metall, Kunststoff, Gips, Stein und Wachs sind für Abformungen mit Silikonkautschuk gut geeignet. Alle Silikone sind selbststrennend, es ist kein Trennmittel erforderlich. Nähere Informationen beim Produkt.


    Wir unterscheiden zwei Vernetzungssysteme:

    RTV-2 Silikone Kondensationsvernetzend (z.B. die R&G Silikone KDSV-25, KDSV-10, KDSV THX-30 und KDSV M 4470)

    Formenbau

    Bei der Kondensationsvernetzung wird die B-Komponente mit einem Anteil zwischen 2 % und 5 % der A-Komponente zugegeben. Bei der Vernetzung entsteht als Spaltprodukt eine flüchtige Alkoholverbindung, die zu einem leichten Volumenschrumpf führt.

    Eine Beschleunigung der Vernetzung durch Temperaturerhöhung ist nicht empfehlenswert. Das Vulkanisat darf erst nach vollständiger Verflüchtigung des Spaltproduktes thermisch belastet werden.

    Vorteile:

    • Keine Vulkanisationsstörung durch Inhibierungen
    • Die Vulkanisationsgeschwindigkeit lässt sich durch Variation der Härtermengen bzw. der Wahl eines langsamen oder schnellen Härters in bestimmten Grenzen einstellen
    • Exzellente Wiedergabegenauigkeit und ausgezeichnete Trenneigenschaften

    Einfärbungen sind mit R&G Universal-Farbpasten möglich.
    Kurzfristig bis max. 200 °C einsetzbar, KDSV M 4470 sogar bis 300 °C


    RTV-2 Silikone Additionsvernetzend (z.B. die R&G Silikone ADDV-10, ADDV-25, ADDV-42, ADDV M 4641 und ADDV-612 CLEARSOFT)

    Formenbau

    Das wichtigste Merkmal der Additionsvernetzung ist ein platinhaltiger Katalysatorkomplex. Dieser steuert – je nach Produkt in der A- oder B-Komponente – eine Vulkanisation ohne Freisetzung eines Spaltprodukts und damit schrumpffrei. Die Vernetzungsgeschwindigkeit kann nach der Verarbeitung durch Wärmezufuhr extrem beschleunigt werden.

    • Beschleunigung der Reaktion durch Temperaturerhöhung
    • Irreversible Vernetzung
    • Kein Gewichtsverlust beim Aushärten
    • Sehr geringe Schrumpfungsrate (< 0,1 %)
    • Keine Freisetzung von Spaltprodukten
    • Exzellente Wiedergabegenauigkeit und ausgezeichnete Trenneigenschaften

    Detaillierte Auswahlhilfen zu allen Silikonen finden Sie im R&G eWiki

    Broschüre mit Verarbeitungshinweisen hier

    Wie die Verarbeitung geht, zeigen folgende Youtube-Filme: