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mehr Infos: Auswahlhilfe Silikone

Silikon-Abformmassen

Silikontype Beschreibung Mischungsverhältnis Verarbeitungszeit Entformbar Härte Shore A
KDSV-10 Gießmasse, weiß
Kondensationsvernetzend, einfärbbar mit R&G Universalfarbpasten
100 : 2 bis 100 : 5 20 - 140 Minuten, je nach Vernetzermenge 60 Min. bis 12 Stunden, je nach Vernetzermenge 10
KDSV-25 Gießmasse, weiß
Kondensationsvernetzend, einfärbbar mit R&G Universalfarbpasten
100 : 2 bis 100 : 5 10 - 45 Minuten, je nach Vernetzermenge 30 Min. bis 12 Stunden, je nach Vernetzermenge 25
KDSV THX-30 Streichmasse, weiß
Kondensationsvernetzend, einfärbbar mit R&G Universalfarbpasten
100 : 2 bis 100 : 5 15 - 30 Minuten, je nach Vernetzermenge 5 Stunden 35
KDSV M 4470 Gießmasse, rotbraun
Kondensationsvernetzend, einfärbbar mit R&G Universalfarbpasten
100 : 2 bis 100 : 3 20 - 40 Minuten, je nach Vernetzermenge 2 bis 4 Stunden, je nach Vernetzermenge 60
ADDV-25 Gießmasse, fablos, transluzent
Additionsvernetzend, hitzebeständig bis 180 °C
100 : 100 (= 1 : 1) 45 Minuten 14 Stunden (25 Min. bei 70 °C) 25
ADDV-42 Gießmasse, fablos, transluzent
Additionsvernetzend, hitzebeständig bis 180 °C
100 : 100 (= 1 : 1) 45 Minuten 14 Stunden (25 Min. bei 70 °C) 40
ADDV 4601 Gießmasse, rotbraun
Additionsvernetzend, hitzebeständig bis 180 °C;
FDA und BfR-konform, geeignet für Lebensmittel
100 : 11 (= 9 : 1) 90 Minuten 12 Stunden (20 Min. bei 70 °C) 25
ADDV 4641 Gießmasse, farblos, transparent
Additionsvernetzend, hitzebeständig bis 180 °C;
FDA und BfR-konform, geeignet für Lebensmittel
100 : 10 (= 10 : 1) 100 Minuten 15 Stunden (30 Min. bei 70 °C) 43
Knetbar 30 Minuten Knetmasse, pink
Hitzebeständig bis 300 °C 
100 : 100 (= 1 : 1) 4 - 5 Minuten 30 Minuten 35

Shore 0-20
Sehr weiche Silikone mit sehr hoher Flexibilität. Geeignet für Formen mit ausgeprägten Hinterschneidungen.

Shore 20-40
Mittelharte Silikone. Die gängigsten Materialien für Abformungen mit Hinterschneidungen und guter Formstabilität.

Shore 40-80
Harte Silikone. Für selbsttragende Formen, Vakuum-Gießharze und Rapid-Prototyping.

 
Hochflexible Formen aus Silikonkautschuk
erlauben die Reproduktion komplizierter Formteile mit Hinterschneidungen. Die hauptsächlichen Einsatzgebiete sind z.B. die Herstellung von Modellteilen, Möbelverzierungen, Reliefbildern, Schmuckkerzen, Architekturmodellen, Zierknöpfen, Puppenkörpern, Dichtungsprofilen sowie Reproduktionen in der Denkmalpflege.

Urmodelle aus den üblichen Werkstoffen wie Holz, Metall, Kunststoff, Gips, Stein und Wachs sind für Abformungen mit Silikonkautschuk gut geeignet.


Man unterscheidet zwei Vernetzungssysteme:

Kondensationsvernetzung(z.B. die R&G Silikone KDSV-25, KDSV THX-30 und KDSV M 4470)

Die Vulkanisation von kondensationsvernetzenden Silikonkautschuken erfolgt durch Zugabe eines flüssigen Härters. Einfärbungen sind mit R&G Universal-Farbpasten möglich.

  • Sehr gute Beständigkeit gegenüber Polyester-Gießharzen
  • Bis 180 °C einsetzbar, KDSV M 4470 sogar bis 300 °C

Additionsvernetzung (z.B. die R&G Silikone ADDV-25, ADDV-42, ADDV M 4601, ADDV M 4641, Silikonkautschuk knetbar 30 min.)

Die Vulkanisation der additionsvernetzenden Silikonkautschuke erfolgt durch Vermischen der beiden Komponenten A und B.

  • Sehr gute Beständigkeit gegenüber Polyurethan- und Epoxydharzen
  • Gute Beständigkeit gegenüber alkalischen Reproduktionsmaterialien (Zement, Beton)
  • Bis 180 °C einsetzbar

Detaillierte Auswahlhilfen zu allen Silikonen finden Sie im R&G eWiki

Wie die Verarbeitung geht, zeigen folgende Youtube-Filme: