Epoxy Resin L + Hardener GL 2 (210 min)

Epoxidharz L + Härter GL 2 (210 Minuten), Arbeitspackung

Zugelassen vom Germanischen Lloyd für den Bau von Booten und Rotorblättern für Windkraftanlagen.

Mischungsverhältnis:
100 : 30 Gewichtsteile Harz : Härter
100 : 35 Volumenteile Harz : Härter

Verarbeitungszeit: ca. 210 Minuten*

* Mit Gelnorm®-Geltimer gemessen: 100 g bei 20 °C = ca. 210 Minuten Verarbeitungszeit)
(Temperaturanstieg im Becher von 23 °C auf 40 °C bei 100 ml ca. 109 Minuten).

Eigenschaften:

• Extrem niedrigviskos (Mischviskosität 250 mPas bei 25 °C)
• Hochtransparent (Farbzahl Gardner < 1)
• Härtung ab 15 °C möglich
• Glasübergangstemperatur (Tg) > 85 °C (bei Warmhärtung 70 °C / 15 h)
• Keine Sprödigkeit bei reiner Kalthärtung (bei 20 °C)
• Hohe statische und dynamische Festigkeit

Geeignet für folgende Verarbeitungsverfahren:

• Vakuuminfusion (RI)
• RTM (resin transfer moulding)
• Nasspressen
• Vakuumpressen
• Faserwickeln
• Handlaminieren

Die Harzkomponente ist auf Grund der Bisphenol A/F-Basis absolut kristallisationsfrei. Das Harzsystem ist kalthärtend und entwickelt selbst bei Härtungstemperaturen unter 20 °C keine ausgeprägte Sprödigkeit. Wir empfehlen jedoch, um die mechanischen und physikalischen Eigenschaften zu verbessern, eine Warmhärtung bei mindestens 40 °C über 15 h durchzuführen.

Mischtabelle Verarbeitungszeiten mit Epoxidharz L in Abhängigkeit der Anteile Härter GL 1 / GL 2
Beide Härter sind beliebig mischbar. Das MV 100 : 30 Harz : Härter bleibt unverändert.