Epoxydharz L + Härter CL (60 min)

Epoxydharz L + Härter CL

Das Harzsystem Epoxydharz L + Härter CL besitzt hervorragende Tränk- und Benetzungseigenschaften für Kohle (Carbon)-, Glas-, Aramid- und Naturfasern. Es eignet sich speziell auch für die CFK-Beschichtung von Bauteilen.

• Niedrigviskos
• Hohe Transparenz
• Gute UV-Beständigkeit
• Klebfreie Härtung auch dünnster Schichten
• Glasübergangstemperatur (Tg) > 90 °C (bei Warmhärtung 70 °C / 15 h)
• Hohe statische und dynamische Festigkeit (entspricht Epoxydharz L 285 mit Härter 285)
• Frei von Nonylphenol und DETA

Verarbeitungszeit: 60 Minuten (100 g / 20 °C)

Mischungsverhältnis:
100 : 30 Gewichtsteile Epoxydharz L : Härter CL
100 : 35 Volumenteile Epoxydharz L : Härter CL

Das Harzsystem wird üblicherweise bei Raumtemperatur gehärtet, entwickelt aber selbst bei Härtungstemperaturen unter 20 °C keine ausgeprägte Sprödigkeit (ca. 24 - 48 h). Um das volle Potential auszuschöpfen und die optimalen mechanischen und physikalischen Eigenschaften zu erhalten, empfehlen wir eine zusätzliche Warmhärtung bei mindestens 40 °C über 15 h durchzuführen.

Epoxydharz L + Härter CL ist für folgende Verarbeitungsverfahren geeignet:

• Handlaminieren
• Vakuumpressen
• Nasspressen

Gutachten zum Harzsystem Epoxydharz L + Härter CL: dieses System ist nicht zytotoxisch (zellschädigend), wichtig für Anwendungen in der Medizintechnik.

Materialkennwerte (Reinharz bei Aushärtung 1 h 23 °C + 5 h 70 °C + 5 h 80 °C)

Biegeversuch

Biegefestigkeit (DIN EN ISO 178): 137 MPa
Randfaserdehnung bei Maximalspannung: 6,8 %
Randfaserdehnung (kein Probenbruch): 7 %
Biege-E-Modul: 3.220 MPa

Zugversuch

Zugfestigkeit (DIN EN ISO 527): 82,8 MPa
Dehnung bei Maximalspannung: 4,9 %
Dehnung bei Bruch: 5,5 %
Zug-E-Modul: 3.190 MPa

Druckversuch

Druckfestigkeit (DIN EN ISO 604) bei 6 % Stauchung: 111 MPa

Schrumpf

Linearer Schrumpf (DIN EN 12617-1): 0,3 %

Weitere Infos im eWiki.